4). ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПО НАНЕСЕНИЮ ТОНКОПЛЕНОЧНОГО ЭПОКСИДНОГО ПОКРЫТИЯ НА КРЫШУ, БОКОВУЮ ПОВЕРХНОСТЬ, ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ НИЖНЕГО ПОЯСА, И ВНУТРЕННЮЮ ОБВЯЗКУ

border=1 border=0 border=0 border=0
Телефоны: 8 (4852) 335-190
sbyt@spektr-lkm.ru
Доставка по всей России

Введите ваш запрос для начала поиска.

Главная > Статьи > Библиотека нормативных документов > 4.ТЕХНОЛОГИЯ ВНУТРЕННЕЙ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ РЕЗЕРВУАРОВ ВЫСОКОВЯЗКИМИ ЭПОКСИДНЫМИ ЛКМ С УСИЛЕНИЕМ ПОКРЫТИЯ ДНИЩА И ПЕРВОГО ПОЯСА СТЕКЛОВОЛОКНОМ (Приложение М обязательное) > 4). ПРОИЗВОДСТВО РАБОТ ПО НАНЕСЕНИЮ ТОНКОПЛЕНОЧНОГО ЭПОКСИДНОГО ПОКРЫТИЯ НА КРЫШУ, БОКОВУЮ ПОВЕРХНОСТЬ, ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ НИЖНЕГО ПОЯСА, И ВНУТРЕННЮЮ ОБВЯЗКУ

4.1 Нанесение лкм

4.1.1 Высоковязкие эпоксидные материалы наносят методом безвоздушного распыления (если указано в техдокументации на материал, - с подогревом). Труднодоступные участки, кромки, углы, сварные швы предварительно окрашивают кистью или шпателем.

4.1.2 Покрытие должно наноситься равномерным слоем. В процессе работы необходимо контролировать толщину слоя с помощью инструмента для измерения толщины мокрой пленки (ИСО 2808, метод 1).

4.1.3 Второй слой наносят после отверждения первого. Интервал перед нанесением второго слоя не должен превышать времени, указанного в технической документации на лкм.

4.2 Отверждение покрытия

4.2.1 Режим отверждения каждого слоя определяется технической документацией на применяемый лкм и зависит от условий окружающей среды.

4.2.2 После отверждения каждого слоя и покрытия в целом производят контроль внешнего вида согласно ГОСТ 9.407 и контроль толщины сухой пленки покрытия, которая должна соответствовать требованиям технической документации.

4.3 Устранение дефектов покрытия

4.3.1 При наличии небольших по площади дефектов покрытие на этом участке следует удалить механическим способом, поверхность зачистить механическим способом до металлического блеска, при необходимости обезжирить и нанести покрытие по технологии, соответствующей технологии нанесения основного покрытия.

4.3.2 При наличии больших дефектных участков покрытие удаляют и производят повторную окраску согласно настоящей инструкции, включая подготовку поверхности.

4.3.3 Толщина покрытия в зоне ремонта должна соответствовать толщине основного покрытия.

СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЯ ЛКМ

Записей не найдено.

Записей не найдено.

Записей не найдено.

Записей не найдено.

Важно знать!!!
- Каталог RAL
- Совместимость ЛКМ
- Подготовка поверхности под покраску
- Эпоксидные ЛКМ
- Антикоррозионная окраска резервуаров
- Подбор ЛКМ


Компания Спектр Групп предлагает ЛКМ для различных поверхностей: эмали по металлу, шпатлевки по дереву, грунтовки по ржавчине, эмали и краски по бетону. Помимо традиционных ЛКМ: ПФ-115, НЦ-132, ГФ-021, ХВ-124,ЭП-140 производим грунты и спецэмали: химстойкая Эмаль ЭП-773, толстослойная Эмаль ЭП-5116, под питьевую воду Краска КО-42, судоремонтная Эмаль ХС-436, грунт-эмаль по ржавчине ХВ-0278, цинконаполненная Грунтовка ЭП-057, эмаль под нефтепродукты Эмаль Б-ЭП-610 Эповин
Обратный звонок

Телефоны
8 (4852) 335-190
sbyt@spektr-lkm.ru
Доставка по России