7). ПОРЯДОК КОНТРОЛЯ И ПРИЕМКИ ПОКРЫТИЯ

border=1 border=0 border=0 border=0
Телефоны: 8 (4852) 335-190
sbyt@spektr-lkm.ru
Доставка по всей России

Введите ваш запрос для начала поиска.

Главная > Статьи > Библиотека нормативных документов > 1. ПРАВИЛА АНТИКОРРОЗИОННОЙ ЗАЩИТЫ РЕЗЕРВУАРОВ ТОВАРНОЙ НЕФТИ И ДИНАМИЧЕСКОГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОТСТОЯ НЕФТИ > 7). ПОРЯДОК КОНТРОЛЯ И ПРИЕМКИ ПОКРЫТИЯ

7.1 Общие положения.
7.1.1 При проведении окрасочных работ необходимо соблюдать условия и технологию нанесения лакокрасочных материалов, а также контролировать качество нанесенного покрытия. Контроль осуществляется ответственным исполнителем окрасочных работ и ответственным представителем Заказчика.
7.1.2 Данные пооперационного контроля должны фиксироваться в специальном журнале (Приложение В).
7.1.3 Показатели качества покрытия должны соответствовать нормам, приводимым в технической документации на используемый лакокрасочный материал и систему покрытия.
7.1.4 Контроль осуществляется работниками, прошедшими обучение и имеющими допуск на право проведения данных работ.

7.2 Контроль применяемых лакокрасочных материалов.
7.2.1 Предприятием, проводящим работы по антикоррозионной защите резервуаров, должен проводиться входной контроль каждой партии лакокрасочного материала на соответствие показателям, данным в технической документации на применяемый лкм (паспорт, сертификат или ТУ), с оформлением акта.

7.3 Контроль качества подготовки поверхности.
Контроль качества подготовки металлической поверхности включает контроль очистки от окислов, обеспыливания и контроль шероховатости поверхности.
7.3.1 Контроль очистки от окислов осуществляется визуально соответствующим степени очистки 2 по ГОСТ 9.402, т.е. при осмотре невооруженным глазом окалина и ржавчина не обнаруживаются, или Sa 2 1/2 - Sa 3 по ИСО 8501-1 путем сравнения с эталоном. Поверхность должна быть ровного серого цвета.
7.3.2 Степень обеспыливания контролируется по количеству и размеру частиц пыли путем сравнения с эталоном по ИСО 8502-3. Размер частиц видимых невооруженным глазом лежит в интервале 50-100 мкм.
7.3.3 Шероховатость поверхности контролируется с помощью профилометра любого типа или эталонов сравнения по ИСО 8503 и должна соответствовать техническим требованиям на применяемый лкм. Минимальный показатель шероховатости - 30 мкм.

7.4 Контроль качества покрытия.
7.4.1. При проведении окрасочных работ проводятся:
- Контроль толщины мокрого слоя (толщиномер неотвердевшего слоя типа Константа М1);
- Визуальный контроль сплошности на наличие неокрашенных участков.
7.4.2. После высыхания покрытия контролируются:
- Внешний вид (визуально).
- Толщина сухой пленки (магнитный толщиномер).
- Сплошность покрытия (искровой дефектоскоп или низковольтный - электролитический дефектоскоп типа «мокрая губка»).
Примечание: Для наружной поверхности при окраске резервуара без вывода из эксплуатации сплошность покрытия контролируется только низковольтным электролитическим дефектоскопом типа - «мокрая губка»
- Адгезия покрытия методом решетчатого надреза при суммарной толщине покрытия до 250 мкм (ISO 2409) или методом Х-образного надреза (ASTM D 3359) при толщине покрытия свыше 250 мкм.
Примечание. Механическое повреждение покрытия после оценки адгезии восстанавливают: места повреждения зачищают шкуркой, обеспыливают, обезжиривают и закрашивают.
7.4.3. После окончания осмотра комиссией составляется акт приемки покрытия резервуара в эксплуатацию.
К акту прилагаются:
- сертификаты на применяемые материалы;
- акт входного контроля лкм;
- акт на скрытые работы по подготовке поверхности под окраску;
- журнал производства работ по антикоррозионной защите.

СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЯ ЛКМ

Записей не найдено.

Записей не найдено.

Записей не найдено.

Записей не найдено.

Важно знать!!!
- Каталог RAL
- Совместимость ЛКМ
- Подготовка поверхности под покраску
- Эпоксидные ЛКМ
- Антикоррозионная окраска резервуаров
- Подбор ЛКМ


Компания Спектр Групп предлагает ЛКМ для различных поверхностей: эмали по металлу, шпатлевки по дереву, грунтовки по ржавчине, эмали и краски по бетону. Помимо традиционных ЛКМ: ПФ-115, НЦ-132, ГФ-021, ХВ-124,ЭП-140 производим грунты и спецэмали: химстойкая Эмаль ЭП-773, толстослойная Эмаль ЭП-5116, под питьевую воду Краска КО-42, судоремонтная Эмаль ХС-436, грунт-эмаль по ржавчине ХВ-0278, цинконаполненная Грунтовка ЭП-057, эмаль под нефтепродукты Эмаль Б-ЭП-610 Эповин
Обратный звонок

Телефоны
8 (4852) 335-190
sbyt@spektr-lkm.ru
Доставка по России